一、明确负载与精度需求
轴向负载计算：根据设备最大工作负载（含动态冲击系数）选择额定动载荷C0≥1.5倍实际负载的型号，THK标准系列（如SHS/SRF）适用于常规场景，重载场景需选用高刚性系列（如BSA）。
精度等级匹配：普通传动可选C7级（±0.05mm/300mm），精密加工需C3级（±0.02mm/300mm），医疗/半导体设备建议C0级（±0.01mm/300mm）。
二、关键参数验证
导程选择：高速场景（如机床快速定位）优先选择大导程（10-20mm），高精度微量进给（如光学设备）建议小导程（1-5mm）。
预压等级：轻预压（C0）适合低振动场景，中/重预压（C3/C5）可提升刚性但增加摩擦损耗，需平衡稳定性与能耗。
三、环境适配性
防护设计：粉尘环境需选配防尘圈（标准型）或密封螺母（H型），潮湿/腐蚀环境建议不锈钢材质（SS系列）。
温度补偿：高温环境（＞80℃）需确认滚珠丝杠的热膨胀系数（THK不锈钢材质为12×10⁻⁶/℃），必要时预留补偿间隙。
四、配套系统兼容性
支撑单元：固定-支撑组合（如FK+FK）适用于多数场景，高刚性需求需选用角接触轴承支撑。
驱动接口：确认丝杠端部加工形式（DIN标准或定制），避免与电机联轴器匹配冲突。