滚珠丝杠作为精密传动的核心元件，其失效直接影响设备精度与寿命。结合THK产品特性及工程案例，失效原因可归纳为以下五类：
一、预紧力失衡
THK丝杠采用双螺母预紧结构，若预紧力不足会导致反向间隙增大（典型值＞0.02mm），垂直安装时螺母因重力下滑引发窜动。解决方案：选用THK推荐的预紧垫片组合，定期检测轴向刚度。
二、润滑系统故障
石墨填充型润滑剂在高温（＞120℃）下易碳化失效，导致滚珠轨道干摩擦。案例显示，某CNC机床因润滑脂变质导致丝杠磨损量超标3倍。建议采用THK LG2专用润滑脂，每500小时补充一次。
三、异物侵入
金属碎屑进入滚珠循环通道会造成局部点蚀（见图1）。防护措施：加装THK标准防尘罩（如SR型），并保持导轨清洁度ISO 5级以上。
四、过载冲击
瞬时负载超过额定值（如THK 1610丝杠动态载荷＞9800N）会引发螺纹面塑性变形。可通过安装扭矩限制器或选用THK高刚性型号（如EG系列）规避。
五、热变形误差
高速运行时（＞2m/s），摩擦热导致丝杠温升0.5℃/min，每米长度产生约12μm的热伸长。需采用THK预拉伸安装工艺或加装冷却系统。